深孔钻的切削液我们要进行如何选择呢？大家都知道，深孔钻是最近几年刚发展起来的深孔加工工艺，与传统的深孔加工相比较，新的工艺是通过采用结构特殊的刀具和高压冷却润滑系统，这种工艺的效率是非常高的，而且经济效益是非常的显著的。

那么我们在选择深孔钻的切削液的时候要注意哪些呢？

首先，切削液要具备良好的冷却作用，这样会消除因为变形或者是摩擦而产生的热量，从而抑制屑瘤的产生。

其次是要有良好的高温润滑性，可以减少刀刃及支承的摩擦磨损，从而可以保障刀具在高温的状态下依然保持一定的润滑状态。

最后是他要有良好的渗透性和排屑性。这样可以使切削液能够及时的透到刀刃上，可以保证切屑能偶很顺利的排出，所以说，深孔钻的一定具有高的极压性和低的粘度。当今，国内不少深孔钻的切削油具备了良好的高温润滑性、冷却性以及排屑性。当然，目前也已经被广泛的适用于深孔钻的机床上了，并且使用性能还是蛮好的。