压铸模它的产生时间是很长的要投资很多制造的过程中精度要很高造价方面也是相当高的所以模具才能有很高的使用寿命，但是因为材料的原因机械加工这些原因导致了模具很走啊的就失效报废了，造成非常大的浪费。

压铸模失效形成的主要有：尖角、拐角等等造压铸模失效的主要有磁疗本身的一个缺陷，在加工的时候可能不是全面使用还有维护以及处理的问题。好那么小编就随着这几个问题和大家一起分析下。

材料的本身的缺陷就是压铸模的过程中肯定要用到铝这种为材料可能由于热量控制不住而导致的，由于本身的材料就有缺陷再加上控制不住的火的彭亨因为表面承受非常大的压应力经过数千次的压铸后，模具表面就会产生裂痕和缺陷了。

所以从上面的例子可以看出来压铸使用的条件要忽冷忽热才是最佳。在制作模具的时选择材料之后冷热疲劳抗力。那么制作压铸模的材料，不管你从哪一个方面都符合设计要求，保证了压铸模在正常的使用条件下可以达到设计的使用的寿命，所以在投入生产的之前，必须要对材料做很多的检查，防止有缺陷的材料，这样就会造成模具早起报废的原因。常用检查的方法有、超声波检查、金相检查。

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