内行人都知道清洗模具是模具保养维护中的一个关键的工作，但是这种清洗是属于维护模具的一种常规的清洗。因为模具在制造的过程中速度要比模具清洗的速度还要快，而模具经过了很快的清洗之后马上又要准备下一个生产，所以清洗模具的时间就有限了。小编通过对工厂的调查发现，在厂房里面都排着一排模具几乎占满了所有操作空间，只是排在那里等着被清洗而已。
在模具在清洗维修过程的时候，有些工厂会用一些刚进来的的人员或者车间的学徒来做一些清洗的模具和模板的杂活，之后就由维修技术人员对模具和模板进行拆分。不过在清洗模具和模板的同时也会冲刷掉磁道标记所以着就给维修的人员发现就能正确的修复模具和零件的缺陷带来了困难。

其实清洗模具不需要那种高级模具制作人员那样的才能，但是如果让一个不熟悉模具的人来制作或者请一些本来对对模具不是太清楚的清洗就这样清洗那么你就完全是欠考虑的决定。所以模具在清洗的时候要分配好如果在人员上面分配的不当就会导致持续产生模具性能上的一些欠缺。其次由于增加了毛口和边角过早的和电镀或者刚才移位和模具混合在一起等着县县乡还会有大幅度的增加模具的预算那么这些问题都是起源于临时救火时的维护保养文化，从部队缺陷进行监控或者核算查清楚问题的根据才导致这些问题的。

那么哪种程度才能清洗好呢？这是很多企业老板最关心的话题那么下面就给你详细的说下
一般情况下，如果一件工艺操作完成后或者已经成行就会有一些脏东西留下来也可以说是残留物，那么针对不同种类的残留物，清洗的时候也是不同的。像一些含有化学物质的能够腐蚀很多种模具钢。对于其他一些残余物是从阻燃剂和抗氧化中分离出来的，可以对钢材造成腐。如果你把模具放在一些没有被处理的模具如果表面过长时间就会对模具造成很大的损害。

所以应该根据既定的生产周期对模具进行必要的清洁。每次模具要从压机中取出来，首先需要打开模具气孔清楚模具和末班不是很关键的区域全部氧气污物和锈迹，防止换麦的腐蚀刚才表面的边缘。有些时候就算你清洁完成之后一些没有吐过东西或者容易生锈的模具表层都会很快的造次出现生锈的痕迹。那么这个时候你要花费很长时间对没有防护的模具要进行刷洗，但是表面的生锈还是不能完全的防止。

所以，通过要寻找适合模具的加工工艺的清洗设备要参考存档文件所记录下来的清洗的方法清洗一些周期等等那么作为老板就能省下百分之50以上的维修时间，而且可以有效的降低模具的磨损。

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