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模具钢分裂及工艺性能
2013-03-27 16:36

模具钢大致可分为冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢三类,用于锻造宠她且行压铸等。由于各种模具用途不同,工作条件复杂,因此对模具永刚,按其所制造模具的工作条件,应该具有高的硬度、强度、耐磨性,足够韧性,以及高的淬透性,以及的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。由于这类用途不同,工作条件复杂,因此对模具用钢的性能要求也不同。

冷作模具包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、等这些。冷作模具有钢,按其所制造具的工作条件,应该有高的硬度和强度还有耐磨性等这些淬硬性和其他工作性能。用于这类用途的合金工作用钢一般属于高弹合金钢,碳质量分数在0.80以上,铭是这类钢的重要合金元素,里面质量分数通常不大于百分之5。但对于一些耐磨性要求很高,淬火后变形很小磨具用钢,最高可达2.0百分之左右冷作模具钢的碳含量也是比较高,其组织大部分属于过共析钢或者其他钢体。常用的刚类有高碳低合金钢高碳高铭钢等。

热作模具分为锤锻、模锻挤压和压铸几种主要类型,包括热锻模、压力机锻模,热压模和金属压铸模等。热变形模具有工作中除要承受巨大的机械应力外,还要承受反复受热和冷却的作用,而引起很大的热应力。那么下来说下热作模具钢除应具有高的硬度、强度、红硬性、耐磨性和韧性外,还应该具有很好的高温度、疲劳稳定性高此外还要求具有较高的淬透性。

最后如果是制造塑料模具包括热塑性模具和热固性塑料模具。塑料模具用钢要求具有一定强度硬度热稳定性和耐蚀性等性能。

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