模具是压铸生产中的三大必备因素的之一，模具使用的好坏直接影响到了模具寿命，生产效率和产品的质量，关系着压铸的稳定性，在很大的程度上降低了无形的生产成本这样就能提高生产效率。根据在实际生产中遇到的问题小编在和大家一起探讨一下怎么么去把模具的维护保养做的更好。

首先要知道建立模具的档案要做好准备。
第一：也就是给每一套模具在入厂时建立一套完整的使用记录，这是保证了以后保养的和维护的一个重要的依据，每一条都要做的细致，清洗包括每日的生产每次在内。

第二：作为一名模具的管理人员，模具自入厂以后，模具每一部分的结构配件必须要详细的记入模具的档案里，而且要根据需要，把模具里面的容易部分列出来，提前准备配件比如说顶杆型芯等这些设备条件的最低库存量，从而不至于因为准备不足而耽误了生产。所以在公司里这样的教训很多，有准备才能无患。如果因为自己没有准备备件而耽误生产的话那么对于铸企业来说所造成的成本是很大的尤其是浪费时间和人力等这些都不是小叔子了最主要是延误生产的日期等等就会损失更大。

第三：给模具在做履历卡的同时有必要在模具本省课上永久性的标记，容易分辨出来这样只要不傻的人都不会造成装错模具的闹剧。

最后提前制定模具管理的一些规定对员工要进行系统的培训，要切实的执行下去。
其次，模具在生产过程中要注意事项提前模具的维护和保养，在很多的压铸操作工的脑海里会立即闪出一个概念，总认为那是魔秀工人的事情，和他们关系不大骑士正好相反所有的模具的名誉如何可以说都在压铸操作工的受力掌握着，比如说，你是有一部分车开了几年坏掉了你能说着那些吸程的人造成的吗？所以说模具在使用的过程一定要注意了。

合模机文章分享：http://www.nicemachine.net/Cn/Announce_Detail.aspx?id=41096&UserInfo_ID=662455

推荐文章：数控机器的一些基本常识操作