在当今的社会里模具已经进入到我们的生活里面来了那么制造模具需要哪些条件呢？下面小编就为大家说下模具制造前的一些条件有哪些一一介绍。
第一：在制造模具的时候坯料在模具型腔中塑料变形的时候，要沿着型腔表面既流动又滑动，使得型腔表面和坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因为磨损就会失去效果，所以材料的耐磨是模具最基本的要素。

第二：像一般的模具工作条件都是非常恶劣的，有些常承受较大的冲击负荷，就会能够导致脆性断裂。
为了能够防止模具零件在工作的时候突然脆断，模具要有比较高的强度和韧性。模具的韧性主要是取决于材料的含碳量和晶粒度和组织状态。

第三：疲劳断裂性能就是模具在工作的时候在玄幻应力的长期作用下，往往都是导致疲劳断裂的。所以有效能量多次冲击疲劳断裂，拉伸疲劳断裂接触断裂和弯曲疲劳断裂。

第四：高温性能
当模具的工作温度较高进，会使用硬度和强度下降，导致模具早起磨损或者生产塑料性变性而失效。所以模具材料应该有比较高的扛回或温度较高进，会使用硬度和强度下降，导致模具早起的磨损或者产生塑料行变性而失效。所以模具材料应该有较高的抗回火稳定性，保证模具在工作的温度下，具有比较高的硬度和强度。

第五：耐冷热疲劳性能 
有些模具在工作的时候都是有反复加热和冷却的状态，使用型腔表面受到拉力压力便应力的作用，这样就会引起表面龟裂和剥落，就会增加摩擦力，阻碍塑料性变形降低了尺寸的精度就会导致模具的失效。

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